皮帶輸送機主要是用來篩分松散物料或成件物料，其結(jié)構(gòu)簡單、輸送量大、修理簡單，被廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等職業(yè)，但是在皮帶輸送機使用過程中，經(jīng)常有用戶反映皮帶和皮帶輸送機出現(xiàn)皮帶跑偏的現(xiàn)象，以至于形成皮帶輸送機效率低下，影響用戶正常生產(chǎn)輸送，皮帶輸送機皮帶跑偏的原因有哪些呢？針對用戶的疑問，今天大漢小編將統(tǒng)一在這里進行介紹闡明。

1、皮帶松懈引起的跑偏

   皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)過程中，長期運作會導(dǎo)致皮帶輸送機由于拉伸形成變形，進而使皮帶輸送機拉緊力不行，形成皮帶松懈，終會使皮帶輸送機皮帶跑偏。張緊設(shè)備是確保皮帶輸送機穩(wěn)定性的有用設(shè)備，張力缺乏，皮帶穩(wěn)定性差，簡單收到外力干擾。

   解決方法：皮帶輸送機拉緊設(shè)備是確保皮帶輸送機拉緊力的有用設(shè)備，當(dāng)皮帶輸送機由于松懈形成皮帶跑偏時，能夠經(jīng)過將皮帶輸送機的張力調(diào)整至合適的規(guī)模即可。

2、皮帶磨損引起的跑偏

    由于皮帶輸送機主要用于用于礦山、冶金、煤炭等大型礦用職業(yè)，所以在皮帶輸送機工作過程中，皮帶磨損是不可避免的問題。長期的進行不間斷的拉伸，皮帶輸送機的皮帶會很簡單老化變形，失去了之前的張力，然后導(dǎo)致皮帶跑偏。

解決方法：需求定期對皮帶輸送機進行查看，對于磨損嚴(yán)峻的皮帶，可直接更換新的皮帶。

3、輸送機皮帶接頭與皮帶中心線不垂直引起的跑偏

假如皮帶輸送機皮帶接頭與皮帶中心線出現(xiàn)不垂直的現(xiàn)象，將會形成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶一直從張緊力大的一側(cè)向張緊力小的一側(cè)跑偏。

解決方法：能夠經(jīng)過調(diào)整主動輪或從動輪兩邊的方位以平衡皮帶的張緊力來解決，調(diào)整無效的狀況下就要進行從頭接頭。

4、粘性物料引起的跑偏

   在運轉(zhuǎn)一段時間后，由于某些散料具有必定的粘性，部渙散料會粘附在輥輪和托輥上，使得輥輪或托輥部分直徑變大，引起皮帶兩邊張緊力不均勻，形成皮帶跑偏。

解決方法：應(yīng)加強查看托輥的運轉(zhuǎn)狀況，加強檢修，及時清除輥輪和托輥上的散料。

5、物料散布不均勻引起的跑偏

假如物料在皮帶兩邊散布不均，就會導(dǎo)致皮帶輸送機受力不均勻，假如散料偏到左側(cè)，則皮帶向右跑偏，反之亦然。

解決方法：散料散布不均勻主要是皮帶接料處散料下落方向和方位不正確引起的，只需調(diào)整散料的下落方向和方位，使其在皮帶上散布均勻即可。